分享壓力表及附件的選擇與安裝
在石化生產中,所謂壓力是指由氣體或液體均勻垂直地作用于單位面積上的力。特別是在石化生產過程中,經常會遇到壓力和 […]
在石化生產中,所謂壓力是指由氣體或液體均勻垂直地作用于單位面積上的力。特別是在石化生產過程中,經常會遇到壓力和真空度的測量,比大氣壓力高很多的高壓、超高壓和比大氣壓力低很多的真空測量。
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壓力表的安裝應用
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安裝方式:
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徑向指壓力表的連接口徑與表盤成丨型,為直接安裝。
軸向指壓力表的連接口徑與表盤成T型。還分為中軸和偏軸(下軸)安裝。
連接方式:
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螺紋連接有 M20 ×1.5;M14X1.5; M12X1.5; G1/2;G3/8; NPT1/2;NPT1/4 (其他)。
法蘭連接根據客戶要求制造。
儀表固定方式:
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直接安裝
前帶邊安裝
?后帶邊安裝
U型卡子安裝
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測量范圍的選擇
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測量穩定的壓力時,正常操作壓力值應在儀表測量范圍上限值的1/3---2/3;
測量脈動壓力(如:泵、壓縮機和風機等出口處壓力)時,正常操作壓力值應在儀表測量范圍上限值的1/3~1/2;
側量高、中壓力時,正常操作壓力值不應超過儀表測量范圍上限值的1/2。
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按照使用環境和測量介質的性質選擇
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在大氣腐蝕性較強、粉塵較多和易噴淋液體等環境惡劣的場合,應根據環境條件,選擇合適的外殼材料及防護等級。
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A、對一般介質的測量
壓力在-40kPa---+40kPa時,宜選用膜盒壓力表。
壓力在+40kPa以上時,一般選用彈簧管壓力表或波紋管壓力計。
B、稀硝酸、醋酸及其它一般腐蝕性介質,應選用耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表。
C、稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質,應選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片及隔膜的材質,必須根據測量介質的特性選擇。
D、結晶 、結疤及高粘度等介質,應選用法蘭式隔膜壓力表。
E、在機械振動較強的場合,應選用耐震壓力表或船用壓力表。
F、在易燃、易爆的場合,如需電接點信號時,應選用防爆壓力控制器或防爆電接點壓力表。
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安裝取壓點的選取
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1.在壓力管道上開孔,必須采用機械開孔法(電鉆或手扳鉆), 注意:風壓管道上開孔可采用氣割方法,切割后孔口用磨圓銼磨光;壓力取源部件的端部,不得超出設備或管道的內壁。
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2.當管路中有突出物體(如測溫元件)時,壓力取源部件應安裝在其前。
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3.壓力取源部件的安裝位置應選在介質流束穩定的地方,避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區域。
4.當必須在調節閥門附近取壓 時,若取壓口在其前,則與閥門距離 應 不小于2倍管徑;若取壓口在其后,則 與閥門距離應不小于3倍管徑。
5. 測量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質的壓力時,取源部件應傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
6.當檢測溫度高于 60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時,就地安裝的壓力表 的取源部件應帶有環型或 U 型冷凝彎。?
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7. ?壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時,取壓口的 ? ? 方位應符合下列規定:
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測量氣體壓力時,在工藝管道的上半部。
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測量液體壓力時,在工藝管道的下半部與工藝管道的 ? ? 水平中心線成0~45度夾角的范圍內。
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測量蒸汽壓力時,在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0~45度夾角的范圍內。
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安裝附件的選擇
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測量易液化的氣體時,若取壓點高于儀表,應選用分離器。
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測量含粉塵的氣體時,應選用除塵器。
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測量含脈動壓力時,應選用針型閥和緩沖器。
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在使用環境溫度接近或低于測量介質的冰點或凝固點時,應采取 絕熱或伴熱措施。
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測量高溫介質時 ,應采用散熱裝置。
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壓力表安全更換操作
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操 作 準 備
按規定穿戴好勞動保護,防止服裝被纏繞和在易燃易爆場所產生靜電 。
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準備250mm活動扳手、17mm板扳手、密封帶等工具 。
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操作前檢查
根據工藝參數選擇合適量程的壓力表,壓力表應滿足工作壓力在壓力表量程的1/3—2/3之間。按要求應選用與換下壓力表量程一致的壓力表。
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檢查壓力表所在流程有無異常,掌握壓力值的正常范圍。
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更換操作
選擇合理站位 ,關閉舊壓力表控制閥門,截斷壓力源 。
風險提示:側身站位,防止閥門刺漏傷害人身安全。
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用活動扳手和固定扳手按正確的方向拆卸舊壓力表,當卸至壓力表與接頭特別松動時,用手邊擰壓力表邊晃動,泄掉表內余壓。
風險提示:切勿將頭部貼近管線出口,防止余壓刺傷。
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清除壓力表接頭內的密封帶和雜物,以防堵塞壓力表進氣孔 。
風險提示:切勿赤手伸進變絲內,應選用合適工具(螺絲刀、錐子)進行清理。
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打開控制閥門,吹掃取壓管內污物
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將檢驗合格的壓力表在螺紋上按逆時針方向纏上密封帶,注意不要堵塞進氣孔 。一般情況下應纏繞8周左右。
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用手扶正壓力表找正,把壓力表安裝在接頭上,旋上幾扣,用固定扳手和活動扳手上緊壓力表。
要領:壓力表垂直于管線,朝向便于觀察。
風險提示:緊固時切勿過分用力,防止憋壓打壞表針。
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更換后檢查(試壓)與操作口訣
緩慢打開控制閘門,緩慢打開控制閘門,觀察壓力表起壓情況;
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待壓力指針穩定后;用檢測儀進行試漏檢驗達到不滲不漏 。
回收、清理干凈工具及現場 。
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